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如何設(shè)定干式復合機收卷錐度
時間：2017/5/17
干式復合機收卷錐度設(shè)定
1.放卷張力的控制
材放卷輥與涂布輥之間的張力控制及第二基材放卷輥與復合輥之間的張力控制。放卷時均采用被動式的恒張力放卷，因此放卷過程中隨著卷徑的減小，張力要保持基本恒定，就要由磁粉制動器通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動力矩來滿足張力恒定的要求。同時因為這兩段的距離比較短，所以張力初始值的設(shè)定要小一些。值得注意的是膜卷越重。放卷張力就越大；卷徑相同時膜卷越寬，張力越大。2.干燥部分張力的控制
干燥部分張力是由涂布輥與復合輥的速度差造成的。一般情況下復合輥的速度要比涂布輥速度大0.05％～0.1％，這樣才能保證膜處于平整的狀態(tài)。在干式復合機中通過調(diào)節(jié)電流輸出來改變復合輥與涂布輥的速度差，達到調(diào)節(jié)中間干燥部分的張力。這部分的張力除了受速度差的影響外，還與實際基材的伸縮率、薄厚變化、干燥溫度、干燥區(qū)的長度、膜的傳輸速度等因素有關(guān)。如果薄膜的伸縮率越大，在張力作用下越容易變形，所以應(yīng)針對不同材質(zhì)的薄膜適當調(diào)整電流輸出，改變速度差，從而得到一個合適的張力值。如果基材的厚度不均勻，復合輥和涂布輥的壓力就會波動，從而造成速度的變化，也即影響了張力。如果這部分的張力太小或者沒有張力，即涂布輥的速度大于或等于復合輥的速度則會出現(xiàn)膜的褶皺，甚至造成膜堆積現(xiàn)象，影響膠粘劑的涂布效果。但是也不能過大，因為受干燥溫度的影響，張力太大會使薄膜在受熱的狀態(tài)下發(fā)生不可逆的拉伸變形，甚至出現(xiàn)縱向的皺紋，造成復合膜的報廢。
3.收卷張力的控制
收卷張力控制是指收卷輥與復合輥之間的張力控制。在收卷時由磁粉離合器對卷芯施加卷取轉(zhuǎn)矩，通過卷取層間的摩擦傳達力，在最外層發(fā)生張力，此為收卷張力。其控制的目的就是使復合好的膜卷成狀態(tài)最好的膜卷。目前常用的有3種張力控制方式：
1)恒張力控制。由于整個過程中張力保持不變，張力設(shè)定值小時，收卷不齊而造成偏卷、偏心現(xiàn)象；張力設(shè)定值大時，收卷后薄膜不能很好地回縮而殘存一部分張力，形成一個較大的收縮力，從而使內(nèi)層薄膜因受擠壓而變形，或產(chǎn)生硬卷現(xiàn)象。因此這種方式只適合于卷徑較小的膜卷。
2)等力矩張力控制。由公式：M=FR可知隨著卷徑的增加收卷張力將越來越小，而且為了提高生產(chǎn)效率，復合膜卷的直徑越來越大，因此收卷張力將會非常小，使得膜卷不緊；同時膜卷也越來越重，它需要一個很大的轉(zhuǎn)矩才能轉(zhuǎn)動，所以恒力矩的張力控制就不能滿足要求了。
3)錐度張力控制。實踐證明采用錐度張力控制基本能解決上述問題，復合膜的寬度可達1140mm，收卷直徑可達350mm。根據(jù)經(jīng)驗公式：L=3.14(R2-D2)／(4T)可得卷徑隨輸出電壓變化的曲線
(注：收卷時轉(zhuǎn)動力矩以電壓形式輸出)其中：L為復合膜的長度，R為膜卷外徑，D為卷芯外徑，T為復合膜厚度）。
這是由于隨著卷徑的增加，膜卷逐漸加重，因此需要一個適宜的轉(zhuǎn)矩帶動收卷輥轉(zhuǎn)動。但是受實際工作條件和環(huán)境的影響，如膜的性能(包括厚薄度、伸縮率等)溫度、運行速度、電壓的穩(wěn)定性等因素而不是一條理想的直線。因此要很好地控制張力須綜合考慮多種因素。
另外收卷時應(yīng)注意收卷力矩過大，在膜層間將會產(chǎn)生滑動，結(jié)果在最外層不能產(chǎn)生所設(shè)定的張力值，影響張力的實現(xiàn)。如果沿著卷取方向發(fā)生層間滑動，膜卷會卷的太緊，在中心部發(fā)生"菊花瓣"樣的皺紋。同時，如果張力變化過于激烈，隨收卷輥的旋轉(zhuǎn)膜卷會發(fā)生橫向滑移，產(chǎn)生偏卷現(xiàn)象。在收卷時采用錐度張力控制，因此錐度值和初始轉(zhuǎn)矩的設(shè)定很重要，應(yīng)根據(jù)復合膜的結(jié)構(gòu)有所改變，最終使復合好的膜卷成狀態(tài)最好的膜卷。
收卷張力控制還要做到大小適宜，通常情況下，復合膜在卷取前要充分冷卻，使復合膜定形同時也為增大膠粘劑的內(nèi)聚力。若不經(jīng)冷卻，就要加大收卷張力，使膜卷緊，如果收卷太松，有松弛現(xiàn)象，則會因為基膜間膠粘劑未充分的交聯(lián)固化，內(nèi)聚力小而發(fā)生相對滑動，出現(xiàn)隧道現(xiàn)象。如果收卷張力太小，膜卷會因內(nèi)松外緊而偏卷或內(nèi)層出現(xiàn)褶皺，不但影響外觀還影響復合膜的機械性能。
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